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明航汽車鋁合金廂車生產線運行 助推鋁精深加工產業(yè)提質增效
瀏覽次數(shù):次文章來源:明航汽車發(fā)布時間:2020-03-24
隨著我國經濟綠色低碳發(fā)展戰(zhàn)略和能源供給側結構性改革的持續(xù)推進,汽車輕量化已成為大勢所趨,特別是廂式車制造領域,鋁合金車廂及輕量化廂式貨車市場需求量大,發(fā)展前景廣闊,但人工焊接效率低、成品質量控制難度大、現(xiàn)有設備難以滿足市場需求等問題制約著行業(yè)發(fā)展。針對這一行業(yè)現(xiàn)狀,明航汽車鋁合金廂車自動化生產線的運行,有效提升了廂車生產質效,保障了市場供需。
據了解,該生產線可年產4000臺鋁合金廂式車,整體生產線設計緊湊,場地利用率高,生產線設計自動化、智能化程度較高,采用瑞士ABB機器人操作,配備全自動數(shù)控加工中心、數(shù)控型材雙頭鋸,實現(xiàn)了廂車配件的高精度模塊化生產;且工位間輸送實現(xiàn)自動輸送,局部采用KBK專用輸送架,避免使用行車,有效減少了作業(yè)人員及節(jié)省了吊裝時間;同時設備具有連網接口,便于DNC控制實行,設備制造精細化程度及安全系數(shù)較高。
作為公司自動化生產線之一,該車間實行設備專人負責制,通過理論及實操培訓,掌控設備操作規(guī)程,充分調動員工的工作自主性和積極性,確保生產線的科學高效運行。
據明航汽車相關負責人表示,伴隨著公司系列自動化生產線的運行,明航汽車已順利實現(xiàn)生產加工的高效化、智能化、信息網絡化操作。在改善勞動條件、降低物資消耗的同時,可有效提高生產效率和產品質量。作為山東三星集團鋁精深加工產業(yè)的終端產品輸出單位,明航汽車生產質效的持續(xù)優(yōu)化提升,更有助于加速兄弟公司裕航合金高端鋁合金型材的高品質、高附加值轉化。這對于裕航合金、明航汽車上下游產業(yè)銜接合作,產能釋放,加速集團公司鋁精深加工產業(yè)提質增效具有重要助推作用。